Ga naar de inhoud
Operationele workflows

Een fabrikant verminderde defecten met 40% en verbeterde de inspectie-efficiëntie met 60% dankzij AI-kwaliteitscontrole

Productie met meerdere productielijnen10 weken, van start tot dekking van de volledige productielijn
Computer vision · Controlepunten op de productielijn
-40%Defectpercentage
+60%Inspectiecapaciteit
6Gemonitorde lijnen

Lijn 3 — Variatie in lasnaad

Ernst: gering

Automatisch gemarkeerd

Lijn 1 — Batch 1182

0 defecten gedetecteerd

Geslaagd

Lijn 4 — Oppervlakteafwerking

Ernst: kritiek

Geëscaleerd
40%Vermindering van defecten
60% snellerInspectie-efficiëntie
Aanzienlijke dalingGarantieclaims
Analyse van de hoofdoorzaakFocus van het QC-team

De uitdaging

Kwaliteitsinspecteurs voerden visuele controles uit aan het einde van elke productielijn. De detectie van defecten hing af van de ervaring en vermoeidheid van de individuele inspecteur. Inspecties veroorzaakten knelpunten tijdens ploegwisselingen. Defecte producten die de inspectie passeerden, leidden tot kostbare retourzendingen en garantieclaims. Er was geen consistente manier om defectpatronen over verschillende productielijnen heen te volgen.

Wat we hebben gebouwd

We integreerden computervisiemodellen op kritieke controlepunten langs de productielijn, zodat defecten worden gedetecteerd voordat producten de eindcontrole bereiken. Een AI-classificatiesysteem categoriseert het type en de ernst van defecten in realtime en stuurt kritieke problemen door voor onmiddellijke interventie. Een dashboard volgt defecttrends voor alle lijnen, ploegen en producttypen. Inspecteurs ontvangen AI-ondersteunde begeleiding die aangeeft welke zones handmatige aandacht vereisen.

Hoe we dit hebben bereikt

1

Installeer visuele controlepunten

Computer vision-modellen geïnstalleerd op kritieke punten langs elke productielijn.

2

Defecten classificeren en routeren

Realtime classificatie van de ernst gebouwd, met onmiddellijke routering voor kritieke problemen.

3

Bouw het trenddashboard

Bood het kwaliteitsteam trendgegevens over verschillende productielijnen en shifts heen om de hoofdoorzaken gericht aan te pakken.

Resultaten

Het defectpercentage daalde met 40%. De inspectiedoorvoer steeg met 60% doordat AI routinecontroles uitvoerde. Garantieclaims namen aanzienlijk af. Het kwaliteitsteam verschoof van reactieve inspectie naar proactieve procesverbetering en gebruikte trenddata om de onderliggende oorzaken aan te pakken.

Diensten die voor deze opdracht zijn gebruikt

Wilt u vergelijkbare resultaten?

Vertel ons over uw bedrijf. We beoordelen hoe AI kan helpen.